Bu çalışmada, gaz metal ark kaynak yöntemi ile farklı metallerin kaynaklanabilirliği araştırılmıştır. Bu amaçla, ferritik paslanmaz çelik (AISI 409) ile düşük karbonlu çelik (Ç1010) malzemeler östenitik bir ilave metal kullanılarak otomatik robot yardımıyla değişik parametrelerde birleştirilmişlerdir. Kaynaklı numunelerin mekanik ve mikroyapı özelliklerini belirlemek için, çekme, eğme, sertlik ve çentik darbe testi ile mikroyapı çalışmaları yapılmıştır. Yapılan çekme testi sonucunda ayrılma, kaynak bölgesi dışarısında ve düşük karbonlu çelik levha ortasında meydana gelmiştir. Eğme testi sonucunda kaynak bölgesinde gözle görülebilir bir çatlak ve yırtılma hatasına rastlanmamıştır. Bütün kaynak parametrelerinde, kaynak metali sertliğinin ITAB ve esas metalden yüksek olduğu görülmüştür. Mikroyapı çalışmaları sonucunda kaynak metali ve ısının tesiri altında kalan bölgede (ITAB) tane irileşmesinin meydana geldiği tespit edilmiştir.
In this study, joinability of dissimilar metals by using gas metal arc welding was investigated. For this aim,
a ferritic stainless steel (AISI 409) and a low carbon steel (Ç 1010) were joined at different welding
parameters through automated robotic gas metal arc welding process using an austenitic filler metal.
Mechanical and metallographic properties of the specimens were obtained by means of tensile test, bending
test, microhardness test, impact test and optical microscopy examinations. In the tensile tests, fracture
always occurred in the low carbon steel portion of the welded specimens away from the weld zone.
Visual observation of the bended specimens showed no crack and tears. For all welding parameters,
hardness test results showed that weld metal gave higher hardness value than HAZ and base metal. From
the results of metallographic examination, it was seen that grain growth in the weld metal and HAZ
increased with increasing heat input.