Buradasınız

Anasayfa » Content

MEKANİK ALAŞIMLAMA SÜRESİNİN Al + % 10 Al2O3 KOMPOZİTLERDE EĞME DAYANIMINA ETKİSİ

EFFECT OF MECHANICAL ALLOYING DURATION ON TRANSVERSE RUPTURE STREGTH OF Al+10% Al2O3 COMPOSITES

Journal Name:

  • Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi

Publication Year:

  • 2013

Key Words:

Keywords (Original Language):

Author NameUniversity of AuthorFaculty of Author
Abstract (2. Language): 
In this study, Al +% 10Al2O3 composites produced by mechanical alloying (MA) method, transverse rupture strengths (TRS) includes determination of the characteristics. For this purpose, Al and Al2O3 powders was carried out to mechanical alloying process for 2, 4, 6, 8 and 10 hours. Size of the powder and SEM analyses of particles were done. Powders were pressed under 700 MPa pressure in one direction. The samples were sintered at 600 °C in flowing Ar atmosphere for one hour. Then, hardness, density, porosity and transverse rupture strengths (TRS) of sintered composites were determined. As a result of the experimental studies, it was determined that powder dimension was decreased with increased the duration of MA. It has also been determined that mechanical alloyed samples had lower density but also high hardness and TRS.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language): 
Bu çalışma, Al+%10Al2O3 kompozitlerin mekanik alaşımlama (MA) yöntemi ile üretilerek eğme dayanım (TRS) özelliklerinin belirlenmesini içermektedir. Bu amaçla, Al ve Al2O3 tozları 2, 4, 6, 8 ve 10 saat süreyle mekanik alaşımlama işlemine tabi tutulmuş ve MA sonrası tozların tane boyut ölçümü ve SEM analizi yapılmıştır. Tozlar tek eksenli preste 700 MPa basınçla sıkıştırılarak blok numuneler haline getirilmiştir. Blok haline getirilen numuneler 600 °C sıcaklıkta 1 saat süreyle sinterlenmiştir. Ardından numunelerin sertlik değerleri, yoğunluk değerleri ve TRS dayanımları belirlenmiştir. Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda, mekanik alaşımlama süresinin artmasıyla toz tane boyutlarında ve yoğunlukta azalma, sertlik ve eğme dayanımlarında artış meydana geldiği tespit edilmiştir.
FULL TEXT (PDF): 
PDF icon arastirmax-mekanik-alasimlama-suresinin-al-10-al2o3-kompozitlerde-egme-dayanimina-etkisi.pdf
  • 3
635
643
  • Turkish

REFERENCES

References: 

1. Shorowordi, K.M., Laoui, T., Haseeb, A.S.M.A.,
Celis, J.P., Froyen, L., “Microstructure and
interface characteristics of B4C, SiC and Al2O3
reinforced Al matrix composites: a comparative
study”, Journal of Materials Processing
Technology, 142, 738–743, 2003.
2. Kok M. “Production and mechanical properties of
Al2O3 particle-reinforced 2024 aluminum alloy
composites”, Journal of Materials Processing
Technology, 161, 381–387, 2005.
3. Kozack, M.J., Khatri, S.C., Alison, J.E., Baber,
M.G., in: Suresh S., et al.(Eds.), “Fundamentals of
MMCs”, Butterworth-Heinemann, Boston, MA,
pp. 297–326, 1993.
4. Srivatsan, T.S., Ibrahim, I.A., Mohamed, F.A.,
Lavernia, E.J., “Processing techniques for
particulate-reinforced aluminium metal matrix
composites”, Journal of Materials Science, 26,
5965–5978, 1991.
5. Torralba JM, daCost CE, Velasco F. “P/M
aluminum matrix composites: an overview”,
Journal of Mater Process Technology, 133,
203–206, 2003.
6. Rahimian, M., Parvin, N., Ehsani, N., “The effect
of production parameters on microstructure and
wear resistance ofpowder metallurgy Al–Al2O3
composite” Materials and Design, 32, 1031–
1038, 2011.
7. Şahin, Y., Kompozit Malzemelere Giriş, Gazi
Kitabevi, Ankara, 43-55, 1999.
8. Karabulut, H., Çıtak, R., “Al matrisli ve SiC
parçacık takviyeli kompozitlerin farklı mekanik
alaşımlama sürelerinde üretilmesi ve karakterize
edilmesi”, 6th International Advanced
Technologies Symposium (IATS’11), Elazığ,
527-530, 16-18 Mayıs 2011.
9. Song, S.G., “Reinforcement shape effects on the
fracture behavior and ductility of particulatereinforced
6061 Al matrix composites”,
Metallurgical And Materials Transactions A,
27A, 3307, 1996.
10. Türker, M., Özdemir, T., Ögel, B., ve Yavuz, A.,
“Al-SiC tozlarının mekanik alaşımlama
değirmeninde öğütme zamanının kompozit toz
yapısına etkisinin araştırılması”, Uluslar arası
Katılımlı 2. Ulusal Toz Metalurjisi Konferansı,
Ankara, 425, 430, 1999.
11. Lee, W., Kwun, S. I., “The effects of process
control agents on mechanical alloying
mechanisms in the Ti---Al system”, Journal of
Alloys and Compounds, 240: 193-199, South
Korea, 1996.
12. Suryanarayana, C., “Mechanichal alloying and
milling”, Progress in Materials Science, 46: 1-
184, 2001.
13. Arık, H., Türker, M., “Production and
characterization of in situ Fe-Fe3C composite
produced by mechanical alloying”, Materials &
Design, 28: 140-146, 2005.
Mekanik Alaşımlama Süresinin Al+%10Al2O3 Kompozitlerde Eğme Dayanımına Etkisi H.Karabulut ve ark
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Cilt 28, No 3, 2013 643
14. Savaşkan, T., Malzeme Bilgisi ve Muayenesi,
Akademi Ltd. Şti. Yayınları No: 15, Trabzon, 9-
12, 2004.
15. Sarıtaş, S., Türker, M, Durlu, N,.”Toz Metalurjisi
ve Parçacıklı Malzeme İşlemleri”, Türk Toz
Metalurjisi Yayınları: 05, Ankara, 2-9, 15-34,
206, 237, 379-387, 404-410, 2007.
16. Karabulut, H., Çıtak, R., “Al matrisli ve Al2O3
parçacık takviyeli kompozitler için üretim
yönteminin kompozit özelliklerine etkisi”, 6th
International Advanced Technologies
Symposium (IATS’11), Elazığ, 503-506, 16-18
Mayıs 2011.
17. Arık, H., “Production and characterization of in
situ Al4C3 reinforced aluminum based composite
produced by mechanical alloying technique”,
Materials and Design, 25, 1-4, 2004.
18. Aksöz, S., Özdemir, A.T., Bostan, B., “AA2014
Alüminyum alaşım tozlarının karbon ile
sentezlenmesi ve özelliklerinin belirlenmesi”,
Journal of the Faculty of Engineering and
Architecture of Gazi University, 27(1), 109-115,
2012.
19. Kayalı, E.S., Ensari, C., “Mukavemet Artırıcı
İşlemler”, Metallere plastik şekil verme ilke ve
uygulamaları, İTÜ, 82-150, 1985.
20. Karabulut, H., Toz metalurjisi yöntemiyle Al2O3,
SiC ve B4C takviyeli Al matrisli kompozit
üretiminde mekanik alaşımlama süresinin
kompozit özelliklerine etkisi, Doktora Tezi, Gazi
Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2011.
21. Erdoğan, M., Malzeme Bilimi ve Mühendislik
malzemeleri, Nobel yayın dağıtım, Ankara, 204-
207, 1998.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com