You are here

Home » Content

DÜZ VE HAPSEDİCİ YÜZEYLİ KURUTMA FIRIN PERFORMASLARININ KARŞILAŞTIRILMASI

COMPARISON PERFORMANCE OF FLAT SURFACE DRYING OWEN WITH PERFORMANCES PERFORMANCE OF ABSORBER SURFACE

Journal Name:

  • Gazi Journal of Engineering Science

Publication Year:

  • 2015

Key Words:

Keywords (Original Language):

Author NameUniversity of AuthorFaculty of Author
Abstract (2. Language): 
In this study, flat-plate and incarcerating surfaces absorbing-plate drying ovens are manufactured and also their performances are compared experimentally. In these experiment; red pepper are dried. In the aftermath of cleaning the red pepper’s scrapes and its seed houses. They are prepared to experiments as 100 g weight, 4-5 mm thickness and sliced lengthwise. The experiments are carried out at 2,5-3,0 and 3,5 m/s air velocities. Red pepper drying experiment are realized at average 50 ˚C drying room temperature and takes up 360 minutes. As the result of experiments conducted at three different speeds while the average surface temperature of the absorber plate is 76.3 ˚C, the average temperature of the drying room is 55,3 ˚C. While the maximum average surface temperature of the absorber plate is 89,3 as a result of the experiments which have been done in the flat surfaced drying oven at three different speed, it is determined as 53,6 ˚C. While the difference between average absorber plate surface temperature of drying oven with incarcerating surface and average drying room temperature was 21˚C, the difference between average absorber plate surface temperature of flat-plate drying room temperature was found to be 35,7˚C. Although the absorber plate surface temperature of the flat plate drying oven is higher than the absorber plate surface temperature of the incarcerating surface drying room, it was observed that the drying room temperature was less than the incarcerating surface drying room. From the data as a result of experiments the performance of incarcerating surface drying oven has been found to be better than the performance of the drying oven with flat surface.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language): 
Bu çalışmada, düz ve hapsedici yüzeyli emici plakalı kurutma fırınları imal edilmiş ve performansları deneysel olarak karşılaştırılmıştır. Deneylerde; kırmızıbiber kurutulmuştur. Kırmızıbiberler, saplarından arındırılarak tohum evleri temizlendikten sonra 4 mm kalınlığında boy boy dilimlenerek 100 g olacak şekilde deneye hazırlanmıştır. Deneyler; 2,5 - 3,0 ve 3,5 m/s hava hızları kullanılarak yapılmıştır. Kırmızıbiberler kurutma odası sıcaklığı ortalama 50°C sıcaklığında olup 360 dakika kurutularak yapılmıştır. Hapsedici yüzeyli kurutma fırını ile üç farklı hızda yapılan deneyler sonucunda emici plaka yüzey sıcaklık ortalaması 76,3 °C iken kurutma odası sıcaklık ortalaması 55,3 °C’dir. Düz yüzeyli kurutma fırını ile üç farklı hızda yapılan deneyler sonucunda ise maksimum emici plaka yüzey sıcaklık ortalaması 89,3 °C iken kurutma odası sıcaklık ortalaması 53,6 °C olarak belirlenmiştir. Hapsedici yüzeyli kurutma fırınının ortalama emici plaka yüzey sıcaklığı ile ortalama kurutma odası sıcaklık farkı 21 °C iken düz yüzeyli kurutma fırınının ortalama emici plaka yüzey sıcaklığı ile ortalama kurutma odası sıcaklık farkı 35,7 °C olduğu tespit edilmiştir. Düz yüzeyli kurutma fırınının emici plaka yüzey sıcaklığı hapsedici yüzeyli kurutma fırınının emici plaka yüzey sıcaklığından daha fazla olmasına rağmen kurutma odası sıcaklığı hapsedici yüzeyli kurutma fırınından daha düşük olduğu gözlenmiştir. Deney sonucunda elde edilen verilerden hapsedici yüzeyli kurutma fırının performansının düz yüzeyli kurutma fırının performansından daha iyi olduğu tespit edilmiştir.
FULL TEXT (PDF): 
PDF icon arastirmax-duz-hapsedici-yuzeyli-kurutma-firin-performaslarinin-karsilastirilmasi.pdf
  • 2
305
324
  • Turkish

REFERENCES

References: 

1. Kadayıfçılar, S.,Gıda Teknolojisi Makineleri, Ankara Üniversitesi Ziraat Fakültesi, Ders Notu, Ankara, 143-153, 1982.
2. Ceylan, İ., Doğan, H., Nem Kontrollü Kondenzasyonlu Kereste Kurutma Fırını, II. UlusalEge Enerji Sempozyumu ve Sergisi, Dumlupınar Üniversitesi, Kütahya, 155-166, 2004.
3. Mujumdar, A., S., Handbook of IndustrialDrying, MarcelDekkerInc., New York, USA, 28-32, 1987.
4. Evranuz, Ö., Çataltaş, İ., Gıda İşleme Teknolojisi, Anka Ofset birinci baskı, 260-262, 1989.
5. Doğantan, Z., S., Kahramanmaraş Biberinin Kurutmaya Yönelik Fiziksel ve Kimyasal Özelliklerinin Saptanması ile Doğal Koşullarda ve Plastik Örtü Altı Güneş Toplayıcılarıyla
H. İ. Variyenli-M. B. Özdemir-M. G. Özkaya-F. Kılıç-H. Kaçmaz 1/2 (2015) 305-324 323
Gazi Mühendislik Bilimleri Dergisi
Kurutma Üzerine Bir Araştırma, Çukurova Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktoratezi, Adana, 1986.
6. Akpınar, E., K., Energyand Exergy Analyses of Drying of Red Pepper Slices in a Convective Type Dryer, Int. Comm. Heatand Mass Transfer, (31)8: 1165-1176, 2004.
7. Koç, A., B., ,Toy, M., Hayoğlu, İ., Vardin, H., Kırmızıbiber Kurutmada Kullanılan Güneş Enerjili Bir Kurutucu Performansı, Harran Üniversitesi Ziraat Fakültesi Dergisi, 8, 57-65,2004.
8. Makaracı, A., Farklı Kurutma Yöntemlerinin Kırmızıbiberlerde Aflatoksin Oluşumu Üzerine Etkisi, Trakya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 21-22, Tekirdağ, 2006.
9. Ashrae Temel El Kitabı Bölüm 10, “Tarım ürünlerinin kurutulmasında ve depolanmasında göz önüne alınacak fizyolojik etkenler”, Tesisat Mühendisleri Derneği Teknik Yayınlar, 10, 5, (1993).
10. Demir, L., “Kahramanmaraş kırmızıbiberinin farklı materyaller üzerine serilerek güneşte kurutulması üzerine bir çalışma” Yüksek Lisans Tezi, Sütçü İmam Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Tarım Makineleri Ana Bilim Dalı, Kahramanmaraş,
11. (1996). www.tse.org.trTS-2134, 1987

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com