You are here

Home » Content

ÖNİŞLEM UYGULANMIŞ VE UYGULANMAMIŞ İNCİRLERİN (Ficus carica L.) KURUTMA KİNETİĞİNİN DENEYSEL İNCELENMESİ

EXPERIMENTAL INVESTIGATION OF DRYING KINETICS OF PRETREATED AND NON-PRETREATED FIGS (Ficus carica L.)

Journal Name:

  • Mugla Journal of Science and Technology

Publication Year:

  • 2016

Key Words:

Keywords (Original Language):

Author NameUniversity of AuthorFaculty of Author
Abstract (2. Language): 
In this study, drying kinetics of non-pretreated and pretreated Sarılop variety figs (Ficus carica L.) were investigated. In experiments, figs were dried whole (unsliced and unpeeled) at 75°C. Experimental moisture ratio curve was compared with Lewis, Page, Modified Page, Henderson and Pabis, Logarithmic, Weibull distribution, Wang and Singh, Two-term, Two-term exponential and Verma et al drying models. Drying of non-pretreatment figs took 50h and model that best fit to the data of experimental moisture ratio was Verma et al model. Drying of pretreatment figs in the sucrose solution at 50°Brix concentration ratio and 50°C temperature under vacuum with osmotic dehydration (130mbar (15min) + atmospheric pressure (165min)) took 28h and it was found that the model best fit to the data of experimental moisture ratio was Weibull distribution model. Drying of pretreatment figs in the sucrose solution at 30°Brix concentration ratio and 50°C temperature under vacuum with osmotic dehydration (130mbar (15min) + atmospheric pressure (165min)) took 38h and it was determined that the model best fit to the data of experimental moisture ratio is Weibull distribution model. Drying of pretreatment figs in the sucrose solution at 50°Brix concentration ratio and 30°C temperature under vacuum with osmotic dehydration (130mbar (15min) + atmospheric pressure (165min)) took 34h and it was seen that the model best fit to the data of experimental moisture ratio was Weibull distribution model. Drying of pretreatment figs in the sucrose solution at 50°Brix concentration ratio and 50°C temperature under atmospheric pressure with osmotic dehydration (180 min) took 46h and it was found that the model best fit to the data of experimental moisture ratio was Wang and Singh model. Results show that osmotic dehydration shortened the drying period. Furthermore, variables in the osmotic dehydration such as concentration ratio of solution, solution temperature and vacuum affected the drying period.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language): 
Bu çalışmada, önişlem uygulanmamış ile önişlem uygulanmış Sarılop türü incirlerin (Ficus carica L.) kurutma kinetiği incelenmiştir. Deneylerde, incirler bütün (dilimlenmemiş ve kabuğu soyulmamış) olarak 75°C'de kurutulmuştur. Deneysel nem oranı eğrisi Lewis, Page, Modifiye edilmiş Page, Henderson ve Pabis, Logaritmik, Weibull dağılımı, Wang ve Singh, İki terimli, İki terimli eksponansiyel ve Verma vd kurutma modelleri ile karşılaştırılmıştır. Önişlem uygulanmayan incirlerin kurutulması 50h sürmüş ve deneysel nem oranı verilerine en uygun olanın Verma vd modeli olduğu tespit edilmiştir. 50°Brix konsantrasyon oranındaki ve 50°C sıcaklığındaki sakaroz çözeltisinde vakum altında ozmotik dehidrasyon (130mbar (15dk) + açık hava basıncı (165dk)) önişlemi uygulanmış incirlerin kurutma işlemi 28h sürmüş ve deneysel nem oranı verilerine en çok uyan modelin Weibull dağılımı modeli olduğu bulunmuştur. 30°Brix çözelti oranındaki ve 50°C'deki sakaroz çözeltisinde vakum altında ozmotik dehidrasyon (130mbar (15dk) + açık hava basıncı (165dk) önişlemi uygulanmış incirlerin kurutma işleminin 38h sürdüğü ve deneysel nem oranı verilerine en çok uyan modelin Weibull dağılımı modeli olduğu tespit edilmiştir. 50°Brix çözelti oranındaki ve 30°C'deki sakaroz çözeltisinde vakum altında ozmotik dehidrasyon (130mbar (15dk) + açık hava basıncı (165dk)) önişlemi uygulanmış incirlerin kurutma işlemi 34h sürmüştür ve deneysel nem oranı verilerine en çok uyanın Weibull dağılımı modeli olduğu görülmüştür. 50°Brix çözelti oranındaki ve 50°C'deki sakaroz çözeltisinde açık hava basıncında ozmotik dehidrasyon önişlemi (180dk) uygulanmış incirlerin kurutma işleminin 46h sürdüğü ve deneysel nem oranı verilerine en çok uyanın Wang ve Singh modeli olduğu bulunmuştur. Sonuçlar, ozmotik dehidrasyonun kurutma süresini kısalttığını göstermiştir. Ayrıca, ozmotik dehidrasyonda çözelti konsantrasyon oranı, çözelti sıcaklığı ve vakum değişkenlerinin kurutma süresini etkilediğini göstermiştir.
FULL TEXT (PDF): 
PDF icon arastirmax-onislem-uygulanmis-uygulanmamis-incirlerin-ficus-carica-l-kurutma-kinetiginin-deneysel-incelenmesi.pdf
  • 1
20
26
  • Turkish

REFERENCES

References: 

[1] Cooperatives General Directorate of Ministry of Customs and Trade, 2013 Yılı Kuru İncir Raporu, Şubat 2014. http://koop.gtb.gov.tr/data/5342b6b0487c8ea5e4b4d9bf/2013%20Kuru%20%C4%B...
[2] Mujic, I., Kralj, M.B., Jokic, S., Jug, T., Subaric, D., Vidovic, S., Zivkovic, J., Jarni, K., "Characterisation of volatiles in dried white varieties figs (Ficus carica L.)", J Food Sci Technol, 51 (9), 1837-1846, 2014.
[3] An, K., Li, H., Zhao, D., Ding, S., Tao, H., Wang, Z., "Effect of osmotic dehydration with pulsed vacuum on hot-air drying kinetics and quality attributes of cherry tomatoes", Drying Technology, 31, 698-706, 2013.
[4] Zhao, Y., Xie, J., "Practical applications of vacuum impregnation in fruit and vegetable processing", Trends in Food Science and Technology, 15: 434-451, 2004.
[5] Moreno, J., Simpson, R., Sayas, M., Segura, I., Aldana, O., Almonacid, S., "Influence of ohmic heating and vacuum impregnation on the osmotic dehydration kinetics and microstucture of pears (cv. Packham’s Triumph)", Journal of Food Engineering, 104: 621-627, 2011.
[6] Hui, Y.H., Clary, C., Faid, M., Fasina, O., Noomhorn, A., Welti-Chanes, J., "Food drying science and technology: microbiology, chemistry, applications", DEStech Publications, 2008.
[7] Eroğlu, E., Yıldız, H., "Gıdaların ozmotik kurutulmasında uygulanan yeni tekniklerin enerji verimliliği bakımından değerlendirilmesi", Gıda Teknolojileri Elektronik Dergisi, 6, 2: 41-48, 2011.
[8] Gunhan, T., Demir, V., Hancioglu, E., Hepbasli, A., "Mathematical modelling of drying of bay leaves", Energy Conversion and Management, 46, 1667-1679, 2005.
[9] Doymaz, İ., "Drying kinetics of black grapes treated with different solutions", Journal of Food Engineering, 76: 212-217, 2006.
[10] Xanthopoulos, G., Yanniotis, S., Lambrinos, Gr., "Water diffusivity and drying kinetics of air drying of figs", Drying Technology, 27: 502-512, 2009.
[11] Xanthopoulos, G., Yanniotis, S., Lambrinos, Gr., "Study of the drying behaviour in peeled and unpeeled whole figs", Journal of Food Enginnering, 97: 419-424, 2010.
[12] Silva, J. M., Cantu, M. G., Rodrigues, V., Mazutti, M. A., "Influence of osmotic pre-treatment on convective drying kinetics of figs", International Journal of Food Engineering, 9 (2): 187-196, 2013.
[13] AOAC, "Official method of analysis (13th ed.)", Washington, DC: Association of official analytical chemists, 1980.
[14] Alibas, İ., "Microwave, air and combined microwave-air drying of grape leaves (Vitis vinifera L.) and the determination of some quality parameters", International Journal of Food Engineering, 10(1), 69-88, 2014.
[15] Babalis, S.J., Papanicolaou, E., Kyriakis, N., Belessiotis, V.G., "Evaluation of thin-layer drying models for describing drying kinetics of figs (Ficus carica)", Journal of Food Engineering, 75, 205-214, 2006.
Moisture Ratio (MR)
Drying Time (h)
Experimental
Lewis (R² = 0,9956)
Weibull distribution (R² = 0,9998)
Utkucan Şahin, Harun Kemal Öztürk
Mugla Journal of Science and Technology, Vol 2, No 1, 2016, Pages 20-26
26
[16] Doymaz, I., "Sun drying of figs: an experimental study", Journal of Food Enginnering, 71, 403-407, 2005.
[17] Doymaz, I., Kıpcak, A.S., Pıskın, S., "Characteristics of thin-layer infrared drying of green bean", Czech J. Food Sci., 33, 83-90, 2015.
[18] Babalis, S.J., Belessiotis, V.G., "Influence of the drying conditions on the drying constants and moisture difffusivity during the thin-layer drying of figs", Journal of Food Engineering, 65, 449-458, 2004.
[19] Alibaş, İ., "Sıcak havayla kurutulan enginar (Cynara cardunculus L. var. scolymus) dilimlerinin kuruma eğrilerinin tanımlanmasında yeni bir modelin geliştirilmesi ve mevcut modellerle kıyaslanması", Uludağ Üniversitesi Ziraat Fakültesi Dergisi (Journal of Agricultural Faculty of Uludag University), 26 (1), 49-61, 2012.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com