You are here

KORNİŞ USULÜ TOZALTI KAYNAĞI İLE KAYNAK EDİLEN St37 MALZEMESİNİN SONLU ELEMANLAR YÖNTEMİ İLE TERMAL ANALİZİ

Thermal Analysis with Ansys of the St 37 Material Welded with Submerged Arc Welding in Cornice Position

Journal Name:

Publication Year:

Abstract (2. Language): 
In this study, the thermal analysis of the submerged arc welding operation one of the most widespread utilised joining process was investigated using the finite elements method. The material used in this study is St37 and the submerged arc welding was applied in cornice position. The changing of the temperature in material was examined in the two dimensional geometry with using ANSYS software program. The curves show the temperature changing related to the time totally from six different points including the welding zone, the zone under of the thermal effects and the base metal zone of the material was obtained. Thus thermal changing related to the time in a part of St37 material welded with submerged arc welding in cornice position was achieved. Consequently, considered that the residual stresses and the distortion could be higher at the structure of material in the zones affected excessively from the temperature, so these zones determined previously with this study.
Abstract (Original Language): 
Bu çalışmada, günümüzde yaygın olarak kullanılan birleştirme yöntemlerinden biri olan tozaltı kaynak işleminin termal analizi sonlu elemanlar yöntemi kullanılarak incelenmiştir. Çalışmada kullanılan malzeme St37 olup, tozaltı kaynak yöntemi korniş pozisyonunda uygulanmıştır. Parça içerisindeki sıcaklık dağılımları ANSYS paket programı kullanılarak iki boyutlu geometride incelenmiştir. Parçanın kaynak bölgesi, ısı etkisi altında kalan bölge ve esas metal bölgesini kapsayan toplam altı farklı noktadaki zamana bağlı sıcaklık değişimini gösteren eğriler elde edilmiştir. Böylece korniş pozisyonunda tozaltı kaynağı ile kaynak edilen St37 malzemesi bir parçanın içerisindeki termal dağılımı zamana bağlı olarak elde edilmiştir. Dolayısıyla sıcaklıktan fazla etkilenen bölgelerde malzeme iç yapısında daha yüksek artık gerilmeler ve distorsiyonlar olacağı düşünülerek, bu bölgeler bu çalışma ile önceden tespit edilmiştir.
89-97

REFERENCES

References: 

1. Anık, S. (1975) Kaynak Tekniği (Tozaltı Kaynağı ve Koruyucu Gazla Kaynak), İ.T.Ü. Makine Fakültesi Offset
Atölyesi, 2, 1-106 İstanbul.
2. Anık, S. (1991) Kaynak Tekniği El Kitabı, Yöntemler ve Donanımlar, Gedik Holding A.Ş. Yayınları.
3. Anık, S., Anık, E.S. ve Vural, M. (2000) 1000 Soruda Kaynak Teknolojisi El Kitabı, Birsen Yayınevi, İstanbul.
4. Benli, S. (2004) Kaynaklı Parçalarda Oluşan Artık Gerilmelerin İncelenmesi, Y.L. Tezi, Dokuz Eylül Üniversitesi.
5. Chana, W., Guob L. and Lib Z.X., (2003) Finite Element Modelling for Fatigue Stress Analysis of Large
Suspension Bridges, Journal of Sound and Vibration, 261: 443–464.
6. Çiğdem, M. (1996) İmal Usulleri, Çağlayan Kitabevi, İstanbul.
7. Kaluç, E. (2004) Kaynak Teknolojisi El Kitabı, TMMOB/2004/356.
8. Michaleris, P. and Sun, X. (1997) Finite element analysis of thermal tensioning mitigating weld buckling
distortion, Welding Journal, 451-457.
9. Murugan, S., Rai, S.K., Kumar, P.V., Jayakumar, T. and Raj, B. (2001)Temperature distribution and residual
stresses due to multipass welding in type 304 stainless steel and low carbon steel weld pads, International
Journal of Pressure Vessels and Piping, 78, 307-317.
10. Polat, F.G., (2003) Kaynak Edilmiş Parçaların Bilgisayar Destekli Mukavemet Analizleri, Y.L. Tezi, Uludağ
Üniversitesi
11. Prasad, N.S., Narayanan T.K.S. (1996) Finite element analysis of temperature distribution during arc welding
using adaptive grid technique. Welding Journal, 123-128.
12. Teng, T.L., Chang, P.H. and Tseng, W.C. (2002) Effect of welding sequences on residual stresses, Computers
and Structures, 81, 273-286
13. Wen, S. W., Hilton P. and Farrugia, D.C.J. (2001) Finite element Modelling of a Submerged Arc Welding
Process, Journal of Materials Processing Technology, 119, 203-209.
14. www.kozadokum.com/CeKimOzellikleri.htm

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com