THE COATING WITH PLASMA SPRAY METHOD AND RESEARCH OF SPRAY CHARACTERISTICS
Journal Name:
- Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi
Key Words:
Keywords (Original Language):
Author Name | University of Author | Faculty of Author |
---|---|---|
Abstract (2. Language):
Nowadays, if metal and metal alloys cannot provide desired quality for operating conditions, such as
high temperature, corrosion and wear, which are gradually getting harder from day to day, new material
groups such as plastics, composites, super alloys and hi tech ceramics have been used instead of them. For
this reason, hi tech ceramics are being applied on metal surfaces as oxide, carbide, nitride, boride, or
cermets by using different coating methods such as CVD, PVD, Thermal Spray and so on. Iproving of
metal resistance to corrosion, high temperature oxidation and wear are being realized through applied
ceramic coatings. This kind of coatings can be applied by using plasma spray coating method. In this
study, spray mechanism was analyzed in details and the atomizers were presented. Plasma spray coating
process is defined, and then tensile tests applied to determine bonding strengths of coatings which were
applied on AISI 1020 and AISI 304 steels with ceramic and based on metallic coating powders,
metallographic investigation applied for related coatings, hardness measurements of the coatings
measured in turn. At the end of applied metallographical observations it has been seen that coating layers
have a laminated and serrated structure. The quantity of oxide, cavities and non-fused particulates present
in the coating affects mechanical characteristics of the coatings. Additionally, it has been found that
bonding strength of the coatings is reduced with the different coating thickness and the coatings applied
with different coating powders gives different strength values.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language):
Günümüzde metal ve alaşımlarının, yüksek sıcaklık, korozyon, aşınma gibi ağırlaşan çalışma
şartlarında arzu edilen özellikleri saylayamadığı durumlarda, plastikler, kompozitler, süper alaşımlar ve
ileri teknoloji seramikleri gibi yeni malzeme gurupları devreye girmektedir. Bu nedenle ileri teknoloji
seramikleri, metal malzeme yüzeyine oksit, karbür, nitrür, borür veya sermetler şeklinde farklı kaplama
teknikleri ile (CVD, PVD, Termal Sprey vb.) uygulanmaktadır. Metallerin korozyona, yüksek sıcaklık
oksidasyonuna ve aşınmaya karşı dirençlerinin artırılması seramik kaplamalarla gerçekleştirilmektedir. Bu
tür kaplamaların uygulanması plazma sprey kaplama teknolojisiyle de mümkün olmaktadır. Bu çalışmada
sprey mekanizması detaylı olarak incelenmiş ve atomizerler hakkında ayrıntılı bilgi verilmiştir. Plazma
sprey kaplama prosesi tanıtılmış, AISI 1020 ve AISI 304 çelikleri üzerine seramik ve seramik ve metalik
esaslı tozlar ile gerçekleştirilen kaplamaların, yapışma mukavemetlerini bulmak amacıyla çekme gerilmesi
deneyi uygulanmış, ilgili kaplamaların metalografik incelemesi yapılmış, kaplamanın sertlik değerleri
ölçülmüştür. Metalografik inceleme sonucu kaplama tabakalarının lamelli ve benzer katlardan oluşan bir
yapıda olduğu tespit edilmiştir. Kaplama tabakasında bulunan oksit, boşluk ve ergimemiş partiküllerin
miktarının tabakanın mekanik özelliklerini etkilediği tespit edilmiştir. Kaplama tabakalarının yapışma
mukavemetlerinin tabaka kalınlığı ile azaldığı ve farklı tozlarla yapılan kaplamaların farklı mukavemet
değerleri gösterdiği tespit edilmiştir.
FULL TEXT (PDF):
- 1
59-76