Buradasınız

ÖSTEMPERLENMİŞ KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİRİN AŞINMA DAVRANIŞI ÜZERİNDE PVD YÖNTEMİ İLE TiN KAPLAMANIN ETKİSİ

EFFECT OF TiN COATING BY PHYSICAL VAPOUR DEPOSITION ON THE WEAR BEHAVIOUR OF AUSTEMPERED DUCTILE IRON

Journal Name:

Publication Year:

Abstract (2. Language): 
In this study, the effect of TiN coating by physical vapour deposition method on wear behaviour of austempered ductile iron was studied. For this purpose, austenitising at 900°C for 60 min and later austempering at 360 °C for 30 and 90 min was applied to the specimens. After heat treatment, the surfaces of these samples were coated TiN by PVD method. Wear tests were performed on pin-on-disc device under loads of 20 N, 40 N and 60 N, at linear sliding speed of 1m/sec and sliding distance of 1800 m. The experimental results show that pearlitic microstructure of ductile iron turned into ausferritic structure depending on heat treatment conditions. The wear of specimen was reduced 3-4 times by the effect of TiN coating.
Abstract (Original Language): 
Bu çalışmada, östemperlenmiş küresel grafitli dökme demirlerin aşınma davranışı üzerinde fiziksel buhar birikim metodu ile TiN kaplamanın etkisi araştırılmıştır. Bu amaçla, 900°C‘de 60 dakika östenitleme, daha sonra 360 °C’de 30 ve 90 dakika östemperleme işlemi uygulanmıştır. Isıl işlemden sonra numunelere PVD yöntemi ile TiN kaplanmıştır. Aşınma testleri, disk üzerinde pim cihazında 20 N, 40 N ve 60 N yükler altında, 1m/s kayma hızında 1800 m kayma mesafesinde gerçekleştirilmiştir. Deneysel sonuçlar, ısıl işlem şartlarına bağlı olarak küresel grafitli dökme demirin perlitik yapısının ösferrite dönüştüğünü göstermiştir. Numunelerin aşınması, TiN kaplamanın etkisi ile 3-4 kat azalmıştır.
787
794

REFERENCES

References: 

1. Hasırcı, H., Östemperlenmiş Küresel Grafitli
Dökme Demirlerde Alaşım Elementlerinin (Cu
ve Ni) ve Östemperleme Süresinin Mikroyapı ve
Mekanik Özellikler Üzerine Etkisi, Yüksek
Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri
Enstitüsü, Ankara, 2000.
2. Mallia, J., Grech, M., Smallman,R.E., Effect of
Silicon Content on Transformation Kinetics of
Austempered Ductile Iron, Materials Science and
Technology, Vol. 14: 452-460, 1998.
3. Çetin, M., Östemperlenmiş Küresel Grafitli
Dökme Demirlerin Aşınma Davranışının
Geliştirilmesi, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen
Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 2005.
4. Çetin M., Gül F., Östemperlenmiş Küresel Grafitli
Dökme Demirin Abrasiv Aşınma Davranışına
Östemperleme İşleminde Soğutmanın Etkisi, Gazi
Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi
Dergisi, Cilt 21 No 2, 359-366, 2006.
F. Okay ve ark. Östemperlenmiş Küresel Grafitli Dökme Demirin Aşınma Davranışı …
794 Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Cilt 25, No 4, 2010
5. Çetin M., Gül F., Kuru Kayma Şartlarında Matris
Yapısının Küresel Grafitli Dökme Demirin
Sürtünme Katsayısına ve Pim Sıcaklığına Etkisi,
Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık
Fakültesi Dergisi, Cilt 22 No 2, 273-280, 2007.
6. Zimba, J., Samandi, M., Yu, D., Chandra, T.,
Navara, E., Simbi, D.J., Un-Lubricated Sliding
Wear Performance ofU ADI Under High Contact
Stress, Materials and Desing, Vol. 25, 431 – 438
2004.
7. Sert, H., PVD ile TiN Kaplanmış Alüminyum
Ekstürüzyon Kalıplarının Yüzey Özellikleri ve
Aşınma Performanslarının Deneysel
İncelenmesi, Doktora Tezi, Erciyes Üniversitesi
Fen Bilimleri Enstitüsü, Kayseri,1997.
8. Lu, Z., Zhou, Y., Rao, C., Jin, Z., An Investigation
of the Abrasive Wear Behavior of Ductile Cast
Iron, Journal of Materials Processing
Technology, Cilt 116, 176-183, 2002.
9. Dağ, M., PVD Yöntemi ile TiN Kaplanmış AISI
304 Çeliğinin Aşınma Deneyleri ve Yüzey
Özelliklerinin İncelenmesi, Yüksek Lisans Tezi,
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara,
2002.
10. Nofal A.A., Jekova, L. Novel Processıng
Technıques And Applıcatıons of Austempered
Ductıle Iron (Revıew) Journal of the University of
Chemical Technology and Metallurgy, Vol. 44, 3,
213-228, 2009.
11. Bosnjak, B., Verlinden, B., Radulovic, B., “ Dry
Sliding Wear of Low Alloyed Austempered Ductile
Iron, Materials Science and Enginering, Vol. 19,
650-656, 2003.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com