EFFECT OF TOOL WEAR ON MECHANICAL PROPERTIES OF FRICTION STIR
WELDED AA2124/SiCp/25 COMPOSITE PLATES
Journal Name:
- Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi
Keywords (Original Language):
Author Name | University of Author | Faculty of Author |
---|---|---|
Abstract (2. Language):
In this study, the presence of metals or compounds which might have been caused by the rotational tool wear
tool manufactured from high speed steel in the stirring zone of FSWed similar AA2124/SiCp/25 composite
joints has been investigated. The effects of low and high tool transverse speeds (40 and 100 mm min-1) on the
tool wear were also evaluated. Microstructure investigations of the stirring zone by SEM, BEI and XRD were
carried out. The experimental results show that the tool wear increased with increasing the tool transverse speed
at the constant tool rotation speed. While the tool wear of the joints at 40 mm min-1 was nearly unchangeable, the
tool wear of the joints at 100 mm min-1 clearly increased to 10% on the top and 5% on the root sections. In
addition, XRD analysis shows that metallic particles broken down off from the stirring tool, SiO2 and Cu2FeAl7
intermetalic phases were detected in the stirring zone. It was concluded that the joining efficiency decreased to
the rate of 42%.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language):
Bu çalışmada, yüksek hız çeliğinden imal edilen takım kullanılarak sürtünme karıştırma kaynak yöntemiyle
birleştirilen AA2124/SiCp/25 kompozit levhaların karışım bölgesi içerisinde takım aşınmasından dolayı
oluşabilecek metal veya fazların varlığı incelenmiştir. Takım aşınma kaybı üzerine düşük ve yüksek takım
ilerleme hızının (40 mm/dak ve 100 mm/dak.) etkisi araştırılmıştır. Karışım bölgesinin analizi, SEM, BEI ve
XRD çalışmaları ile yapılmıştır. Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda, sabit takım dönme hızında takım
ilerleme hızının 40 mm/dak.’dan 100 mm/dak.’ya arttırılmasıyla, karıştırıcı ucun uç kısmında %10, kök
kısmında ise %5’ lik bir aşınma kaybı belirlenmiştir. Ayrıca karışım bölgesi içerisinde karıştırıcı uçtan kopmuş
metal parçacıkları, SiO2 ve Cu2FeAl7 metallerarası fazların var olduğu XRD analizi ile tespit edilmiştir. Bu
etkenlere bağlı olarak, kaynak performansı % 42 oranında düşüş göstermiştir.
- 1