THE EFFECTS OF MOLDING CONDITIONS ON THE RESIDUAL STRESSES IN
INJECTION MOLDED POLYSTYRENE FLAT PARTS
Journal Name:
- Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi
Keywords (Original Language):
| Author Name | University of Author | Faculty of Author |
|---|---|---|
Abstract (2. Language):
The plastic injection molding is a process which polymer melt is injected into a mould cavity, and solidifies to
form a plastic part. The properties of the molded parts are related design of the products and the molds, the
plastic materials and the molding conditions. The residual stresses can cause usability, dimensional stability,
mechanical properties, and resistance of chemical etc. of product. In this study, the effects of molding conditions
on the residual stresses in molded polystyrene (PS) flat parts were experimentally investigated. Six factors were
examined and Taguchi experimental setup L27 orthogonal array was used. These factors were the injection
pressure, the melt temperature, the mold temperature, the packing pressure, the packing time and the cooling
time. The results showed that the injection pressure, the mold temperature and the packing time had greatest
influence on the residual stresses in molded polystyrene parts. As a result, the residual stresses were increased by
increasing the injection pressure, decreasing the mold temperature and increasing the packing time.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language):
Plastik enjeksiyon kalıplama, plastik parça üretiminde en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir. Kalıplanan
ürünün özellikleri, ürün ve kalıp tasarımı, plastik malzeme, kalıplama şartları gibi değişkenlere bağlıdır. Kalıntı
gerilmeler, ürünlerin, kullanılabilirlik, ölçüsel kararlılık, mekanik dayanım, kimyasal direnç ve diğer özellikleri
üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Bu çalışmada polistiren (PS) malzemeden üretilmiş düz parçalardaki kalıntı
gerilmelere, enjeksiyon kalıplama şartlarının etkisi deneysel olarak araştırılmıştır. Bu amaçla, enjeksiyon basıncı,
enjeksiyon sıcaklığı, kalıp sıcaklığı, ütüleme basıncı, ütüleme süresi ve soğutma süresi deney faktörleri olarak
seçilmiş ve Taguchi deney tasarımının L27 ortogonal dağılımı uygulanmıştır. Deney sonuçları, PS malzemedeki
kalıntı gerilmelere sırasıyla enjeksiyon basıncı, kalıp sıcaklığı ve ütüleme süresi faktörlerinin en etkili olduğunu
göstermiştir. Sonuç olarak, kalıntı gerilmelerin enjeksiyon basıncındaki artış, kalıp sıcaklığındaki azalış ve
ütüleme süresindeki artış ile arttığı bulunmuştur.
FULL TEXT (PDF):
- 3