Buradasınız

Anasayfa » Content

LAZERLE KAYNAK İŞLEMİNDE KAYNAK PARAMETRELERİNİN KAYNAK KALİTESİ ÜZERİNDEKİ ETKİLERİNİN İNCELENMESİ

INVESTIGATION EFFECT ON WELDING QUALITY OF LASER WELDING PARAMETERS

Journal Name:

  • Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi

Publication Year:

  • 2012

Key Words:

Keywords (Original Language):

Author NameUniversity of AuthorFaculty of Author
Abstract (2. Language): 
Low heat input, narrow HAZ, low stress strain and distortion, high welding speed, high penetration, smooth welding sections, high structural strength and automatic process are primary advantages of the laser welding. Moreover high efficiency and being economical leading less error rates are other advantages. In this work AISI 304, 50x40 mm stainless steel test items with 2,0 mm thickness were but laser welded. These 20x80 mm test items were tested in guidance with metallographic investigation, measuring hardness, three point bending test performed as explained in TS 282 EN 910 standards. According to the results, the solidified weld metal has the form of keyhole and full penetration has been determined. With increase of welding speed, weld width and depletion width between weld metal and base metal decrease. Hardness of the weld metal is getting higher from base metal to depletion zone.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language): 
Lazer kaynak yöntemi geleneksel kaynak yöntemlerine göre birçok üstün özelliklere sahiptir. Düşük ısı girdisi, dar bir ITAB oluşumu, düşük kalıntı gerilmeleri ve çarpılmalar, yüksek kaynak hızı, derin nüfuziyet, kusursuz kaynak profili, yüksek yapısal dayanım, otomasyonla birleştirme lazer kaynağının sağlamış olduğu öncelikli avantajlardır. Bunun yanı sıra yüksek verimlilik ve ekonomiklik, düşük hata oranı diğer faydalı özelliklerindendir. Bu çalışmada 50x40 mm ebatlarında 2,0 mm kalınlığında AISI 304 paslanmaz çelik malzemeler lazer kaynağıyla alın alına birleştirilmiş, bu malzemelerden elde edilen 20x80 mm ebatlarındaki numunelerde metalografik incelemeler yapılmış, kaynak bölgesinin sertliği ölçülmüş, TS 282 EN 910 standartlarında belirtilen esaslarla üç nokta eğme deneyi yapılmıştır. Elde edilen sonuçlara göre, katılaşan kaynak metali anahtar deliği formundadır ve tam nüfuziyet sağlanmıştır. Kaynak hızının artmasıyla kaynak metali ve geçiş bölgesi genişliklerinin azaldığı tespit edilmiştir. Sertlik, esas metalden kaynak metaline doğru artmıştır.
FULL TEXT (PDF): 
PDF icon arastirmax-lazerle-kaynak-isleminde-kaynak-parametrelerinin-kaynak-kalitesi-uzerindeki-etkilerinin-incelenmesi.pdf
  • 3
509
517
  • Turkish

REFERENCES

References: 

1. Karaaslan, A., Yumurtacı, S., Sönmez, N., “Lazer
ışını ile birleştirilmiş farklı malzemelerin kaynak
dikişlerinde sertlik değişimleri”, II Makine
Malzemesi ve İmalat Teknolojisi
Sempozyumu, Manisa, 54-59, 2001.
2. Yavuz, H., Çam, G., “Lazer-ark hibrit kaynak
yöntemi”, Mühendis ve Makine, 46:14-19,
2003.
3. Beersiek, J., “On-line monitoring of keyhole
instabilities during laser beam welding, 1st ed.”,
Prometec Gmbh, Aerchan, 78-99, 1999.
4. Nath, A.K., Sridhar, R., Ganesh, R., Kaul, R.,
“Laser power coupling efficiency in conduction
and keyhole welding of austenitic stainless steel”,
Sadhana, 27:383-392, 2002.
5. Wilson, J.,Hawkes, J.B.F., “Laser principles and
applications, 1st ed.”, Prentice Hall, U.K., 3-24,
1987.
6. Sten, W.M., “Laser materials processing, 2nd ed.”,
Springer-Verlag, London, 9-67, 1991.
7. Benyounis, K.Y.,Olabi, A.G., Hashmi, M.S.J.,
“Effect of laser welding parameters on the
heating put and weld-bead profile”, Journal of
Materials Processing Technology, 164:978-985,
2005.
8. Yılbaş, B.S., Arif, A.F.M., AbdulAleem, B.J.,
“Laser welding of low carbon steel and thermal
stress analysis”, Optics & Laser Technology, 42
(5):760-768, 2009.
9. Keskin, M.S., “Östenitik paslanmaz çeliğin lazer
kaynağı yöntemiyle birleştirilmesinin
incelenmesi”, 5. Uluslararası İleri Teknolojiler
Sempozyumu, Karabük, 940-942, 2009.
10. Zambon, A.,Ferro P., Bonollo, F., “Micro
structural, compositional and residual stress
evaluation of CO2 laser welded super austenitic
AISI 904L stainless steel”, Materials Science
and Engineering, A424:117-127, 2006.
11. Chung, B.G., Rhee, S., Lee, C.H., “The effect of
shielding gas types on CO2 laser tailored blank
weld ability of low carbon automotive galvanized
steel”, Materials Science and Engineering,
A272:357-362, 1999.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com