Buradasınız

ENDÜSTRİYEL TAV FIRINLARINDA ENERJİ TASARRUFU VE EMİSYON AZALTIM FIRSATLARI

ENERGY SAVING AND EMISSION REDUCTION OPPORTUNITIES IN AN INDUSTRIAL ANNEALING FURNACES

Journal Name:

Publication Year:

Abstract (2. Language): 
In this study, “energy efficiency” study has been performed for a LNG (Liquefied Natural Gas) fuel annealing furnace. Within this frame, temperature, pressure, velocity, and gas analysis measurements have been made and energy and mass balances have been formed. From the measured data, the furnace total efficiency was calculated as 52.76%. The main efficiency losses: operating furnace at high air excessiveness coefficient, inadequacy of air preheater heater (recuperator) heat transfer surface area and surface thermal losses.
Abstract (Original Language): 
Bu çalışmada, bir sanayi kuruluşunun LNG (sıvılaştırılmış doğalgaz) yakıtlı haddehane tav fırınında enerji verimliliği çalışması yapılmıştır. Bu kapsamda fırın işletme koşullarında çalışırken sıcaklık, basınç, hız ve yanma gazı ölçümleri yapılmış, ölçüm verileri kullanılarak kütle ve enerji dengesi kurulmuştur. Yapılan hesaplamalarda; fırın genel verimi %52,76 olarak bulunmuştur. Başlıca verim kayıpları; fırının yüksek hava fazlalık katsayısıyla çalıştırılması, reküperatör ısı transfer yüzey alanının yetersiz kalması ve fırın yüzeyi ısı kayıpları olarak belirlenmiştir.
735
743

REFERENCES

References: 

1. McAllister, S., Chen, J. ve Fernandez-Pello, A.
C., “Thermodynamics of Combustion”,
Fundamentals of Combustion Processes, 1st
Edition, Springer, USA, 18-20, 2011.
2. IEA, “Global Energy Trends”, World Energy
Outlook 2007 Edition, International Energy
Tablo 11. Tasarruf alanlarının uygulanması ile CO2 salınımındaki azalma (Reduction in CO2 emissions by the application
of saving areas)
Tasarrufun Adı
Tasarruf
Miktarı
(kcal/h)
Tasarrufun
LNG Eşdeğeri
(Nm3/h)
CO2 Salınımında
Azalma (kg/h)
CO2 Salınımında
Azalma
(Yıllık, kg)
Fazla Havanın Azaltılması 533.132 63,36 127 292.100
Mevcut reküperatörün yüksek
verimli (yüksek kapasiteli) bir
reküperatörle değiştirilmesi
704.446 83,72 168 386.400
TOPLAM 1.237.578 147,08 295 678.500
Tablo 12. Tav fırını için gerekli yatırımlar ve geri ödeme süreleri (Necessary investments and payback period for the
annealing furnace)
Tasarrufun Adı Yapılacak Olan
Yatırım
Yatırımın
Maliyeti (USD)
Tasarruf
Miktarı
(USD)
Yatırımın
Geri Ödeme
Süresi
Fazla Havanın azaltılması Tav fırını çıkışı oksijen
ölçme sistemi 10.000 95.151 1,3 ay
Mevcut reküperatörün yüksek
verimli (yüksek kapasiteli) bir
reküperatörle değiştirilmesi
Yüksek verimli bir
reküperatör imali 55.000 142.180 4,6 ay
Endüstriyel Tav Fırınlarında Enerji Tasarrufu ve Emisyon Azaltım … Muharrem Eyidoğan ve Ark.
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Cilt 29, No 4, 2014 743
Agency, 73-75, 2007.
3. Terzi, U.K. ve Baykal, R., “Efficient and
effective use of energy: a case study of Tofas”,
Environmental Research, Engineering and
Management, Cilt 1, No 55, 29-33, 2011.
4. Simsek, B., Simsek, E.H. ve Altunok, T.,
“Empirical and Statistical Modeling of Heat Loss
from Surface of a Cement Rotary Kiln System”,
Journal of the Faculty of Engineering and
Architecture of Gazi University, Cilt 28, No 1,
59-66, 2013.
5. Xu, C. ve Cang, D., “A Brief Overview of Low
CO2 Emission Technologies for Iron and Steel
Making”, Journal of Iran and Steel Research,
International, Cilt 17, No 3, 1-7, 2010.
6. Ertem, M.E., Sen, S., Akar, G., Pamukçu, C. ve
Gurgen, S., “Energy Balance Analysis and
Energy Saving Opportunities for Erdemir Slab
Furnace #3”, Energy Sources, Part A, Cilt 32,
No 11, 979-994, 2010.
7. Ertem, G., Çelik, B. ve Yeşilyurt, S., “Endüstriyel
Tav Fırınlarında Isı Denkliği Hesaplamaları ve
Enerji Verimliliğinin Belirlenmesi”, IV. Ege
Enerji Sempozyumu, İzmir, 1-8, 21-23 Mayıs
2008.
8. Si, M., Thompson, S. ve Calder, K., “Energy
Efficiency Assessment by Process Heating
Assessment and Survey Tool (PHAST) and
Feasibility Analysis of Waste Heat Recovery in
the Reheat Furnace at a Steel Company”,
Renewable and Sustainable Energy Reviews,
Cilt 15, No 6, 2904-2908, 2011.
9. Chen, W.H., Chung, Y.C. ve Liu, J.L., “Analysis
on Energy Consumption and Performance of
Reheating Furnaces in a Hot Strip Mill”,
International Communications in Heat and
Mass Transfer, Cilt 32, No 5, 695-706, 2005.
10. Manatura, K. ve Tangtrakul, M., “A Study of
Specific Energy Consumption in Reheating
Furnace Using Regenerative Burners Combined
with Recuperator”, Silpakorn University
Science and Technology Journal, Cilt 4, No 2,
7-13, 2010.
11. Kaya, D. ve Eyidogan, M., “Energy Conservation
Opportunities in an Industrial Boiler System”, J.
Energy Engineering, Cilt 136, No 1, 18-25,
2010.
12. Kaya, D. ve Güngör, C., “Sanayide Enerji
Tasarruf Potansiyeli-I”, Mühendis ve Makina,
Cilt 514, No 20-30, 2002.
13. Kaya, D. ve Güngör, C., “Sanayide Enerji
Tasarruf Potansiyeli-II”, Mühendis ve Makina,
Cilt 515, No 1, 36-44, 2002.
14. Trinks, W., Mawhinney, M. H., Shannon, R. A.,
Reed, R. J., ve Garvey, J. R., “Industrial
Furnaces”, 6th Edition, John Wiley and Sons,
Inc., USA, 2004.
15. Mullinger, P. ve Jenkins, B., “Industrial and
Process Furnaces”, Butterworth-Heinemann,
UK, 2008.
16. Topbaş, M. A., “Endüstri Fırınları”, Cilt 2,
Damla Matbaacılık, İstanbul, 1992.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com