Buradasınız

KONYA YÖRESİ DOLOMİTLERİNİN SİNTERLENMESİNE DEMİR TUFALI VE KUVARS KATKILARININ ETKİLERİ

THE INFLUENCE OF MILL SCALE AND QUARTZ INTO SINTERING OF KONYA- TURKEY DOLOMITES

Journal Name:

Publication Year:

Author NameUniversity of AuthorFaculty of Author
Abstract (2. Language): 
A study was pursued in order to explore the sintering of dolomite extracted from a mine in Konya-Sille-Ecmel. The differential thermal analysis (DTA) and x-ray diffraction analysis (XRD) material showed that the material was dolomite with very low levels of calcite. An examination of the cross-section of the raw material showed that the material was homogeneous that its particle size was acceptable for the sintering process. In this preliminary study of the PhD research, the raw material was mixed with -45 sized quartz (with 99 % SiO2 content) and mill scale (with 98.66 % Fe2O3 content). The sintering operation carried out at a temperature of 1625 °C and 1675 °C for 2 hrs and at a rate of 10 °C/min. The microstructure, bulk density, apparent porosity and hydratation behaviour of doloma are investigated.
Abstract (Original Language): 
Bu çalışmada Konya/Sille-Ecmel ocağından alınan dolomitin sinterlenmesine demir tufalı ve kuvars katkılarının etkileri araştırılmıştır. Ocaktan alınan dolomitin diferansiyel termal analizi (DTA) ve X-ışın difraksiyon analizi (XRD) yapılarak çok az miktarda kalsit içeren dolomit olduğu tesbit edilmiştir. Hammaddenin ince kesiti alınarak oldukça homojen dağılımlı olduğu ve tane boyutunun da sinterlenmeye uygun olduğu saptanmıştır. Doktora araştırmasının ön çalışması olan bu çalışmada, sinterlemeye olumlu etkisi olacağı düşünülerek hammaddeye -45^m boyutlu kuvars (% 99 SiO2 içeren) ve demir oksit (% 98.66 Fe2O3 içeren) tozları katılarak 1625 °C ve 1675 °C derecelerde 2 saat süre ve 10 °C/dak ısıtma hızı ile sinterleme yapılmış, elde edilen dolomaların (sinter dolomit) mikro yapıları, kütle yoğunlukları, görünür gözeneklilikleri ve hidratasyon durumları incelenmiştir.
367
371

REFERENCES

References: 

Alper, M. A. 1970. High Temperature Oxides, Part I: Magnesia, Lime and Chrome Refractories Academic Press, New York ve London.
Anonim, 1995. DPT, Yedinci Beş Yıllık Kalkınma Planı, Özel İhtisas Komisyon Raporu, Diğer Endüstri Mineralleri Cilt 2 : 143-169, Ankara.
Anonymous, 1982. Didier Refractory Techniques- Refractory Materials and their Properties English Handbook.
Chester, J. H. 1973. Steelplant Refractories: Testing, Research and Development The United State Com., Sheffield.
Güney,
A
. 1999. Türkiye Dolomite Envanteri İstanbul Maden İhracatçıları Birliği, İstanbul.
Güney, A. and Tarkan, M. 1999. Karbonatlı Kayaçlar, Endüstriyel Mineraller El Kitabı İstanbul.
Kingery,
W
. D., Bowen, H. K., and Uhlmann, D. R., 1976. Introduction to Ceramics John-Wiley & Sons Inc., New York.
Koval, E. J., Messing, G. L. and Bradt, R. 1984.
Effects of Raw Material Properties and Fe2O3 Additions on the Sintering of Dolomite, Ceramic
Bulletin, 63 (2), 274-277.
Nishikawa, A. 1984. Technology of Monolithic Refractories Plibrico Japan Co., Tokyo.
O'Driscoll, M. 1998. Refractory Dolomite, Industrial Minerals, June, 35-43.
Routschka, G. 1987. Feuerfeste Werkstoffe Vulkan Verlag, Essen.
Timuçin, M. 2002. Özel Görüşme.
Trojer, F. 1981. Mineralogie Basissche Feurfest- Produkte Springer-Verlag, New York.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com