Buradasınız

Anasayfa » Content

ZEYTİN KARASUYUNUN FENTON PROSESİ KULLANILARAK ARITILABİLİRLİĞİNİN ARAŞTIRILMASI

Investigation of Treatability of Olive Mill Wastewater Using Fenton Process

Journal Name:

  • Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi

Publication Year:

  • 2009

Key Words:

Keywords (Original Language):

Author NameUniversity of AuthorFaculty of Author
Abstract (2. Language): 
In this study, treatability of olive mill wastewater from a plant which produces olive and olive oil according to continuous method in Bursa has been investigated by acid cracking&fenton process. It has been determined that optimum pH is 3, optimum FeSO4 and H2O2 doses are 6000 mg L-1 and 5000 mg L-1, respectively after the Jar Tests. In these doses, KOI and phenol have been reduced from 112000 mg L-1 to 4800 mg L-1and from 7360 mg L-1 to 29 mg L-1, respectively and removal efficiencies of COD and phenol have been obtained according to raw wastewater 96% and 99,6%, respectively. Also, the cost analysis has been calculated for olive mill wastewater treatability by acid cracking&fenton process in this study. Although olive mill wastewater could be treated quite efficiently by acid cracking+fenton process, it hasn’t been reached to discharge criteria for environment (COD=4000 mg L-1) given in Water Pollution Control Regulations. Therefore, it has been thought that application of treatment with domestic wastewater after fenton process can be quite suitable for olive mill wastewater treatment.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language): 
Bu çalışmada Bursa ilinde faaliyet gösteren ve sürekli yönteme göre zeytin ve zeytinyağı üretimi yapan bir tesisten kaynaklanan karasuyun asit kraking+fenton prosesiyle arıtılabilirliği araştırılmıştır. Yapılan Jar Testleri sonucunda optimum pH değerinin 3 ve optimum koagülant dozlarının 6000 mg/L FeSO4 ve 5000 mg/L H2O2 olduğu belirlenmiştir. Bu dozlarda KOİ 112000 mg/L’den 4800 mg/L’ye, fenol ise 7360 mg/L’den 29 mg/L’ye indirilmiş, bu değerlerdeki giderme verimleri ham suya göre sırasıyla %96 ve %99,6 oranlarında elde edilmiştir. Zeytin karasuyunun asit kraking+fenton prosesi yardımıyla arıtılabilirliğine yönelik maliyet analizinin de yapıldığı bu çalışmada, oldukça yüksek giderim verimliliğinin elde edilmesine rağmen, SKKY’nde verilen kanalizasyona deşarj kriterine (KOİ=4000 mg/L) ulaşılamamıştır. Bu nedenle fenton prosesinden çıkan karasuyun evsel atıksularla birlikte arıtılabilirliğine yönelik deneysel çalışmaların yapılması gereklidir.
FULL TEXT (PDF): 
PDF icon arastirmax-zeytin-karasuyunun-fenton-prosesi-kullanilarak-aritilabilirliginin-arastirilmasi.pdf
  • 1
23-29
  • Turkish

REFERENCES

References: 

1. Ahmadi, M., Vahabzadeh, F., Bonakdarpour, B., Mofarrah, E., Mehranian, M. (2005) Application of the
central composite design and response surface methodology to the advanced treatment of olive oil processing
wastewater using Fenton’s peroxidation, Journal of Hazardous Materials, B123, 187-195.
2. Al-Malah, K., Azzam, M.O.J., Abu-Lail, N.I. (2000) Olive mills effluent (OME) wastewater post-treatment
using activated clay, Separation and Purification Technology, 20, 225-234.
3. Anonim (2004) Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği. 31 Aralık 2004 tarih ve 25687 sayılı resmi gazete, çevre ve
orman bakanlığı, Ankara.
4. APHA, AWWA, WCPF (1998) Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater, 20th
Eddition American Public Health Association, Washington D.C., USA.
5. Azzam, M.O.J., Al-Malah, K.I., Abu-Lail, N.I. (2004) Dynamic post-treatment response of olive mill effluent
wastewater using activated carbon, Journal Of Environmental Science and Health Part A-Toxic/Hazardous
Substances&Environmental Engineering, A39(1), 269-280.
6. Bettazzi, E., Morelli, M., Caffaz, S., Caretti, C., Azzari, E., Lubello, C. (2006) Olive mill wastewater
treatment: an experimental study, Water Science&Technology, 54(8), 17-25.
7. Boari, G., Mancini, I.M. (1990) Combined treatments of urban and olive mill effluents in Apulia, Italy,
Water Science&Technology, 22, 235-240.
8. Bressan, M., Liberatore, L., D’alessandro, N., Tonucci, L., Belli, C., Ranali, G. (2004) Improved combined
chemical and biological treatments of olive oil mill wastewaters, Journal of Agricultural and Food
Chemistry, 52, 1228-1233.
9. Cossu, R., Blakey, N., Cannas, P. (1993) Influence of codisposal of municipal solid waste and olive
vegetation water on the anaerobic digestion of a sanitary landfill, Water Science&Technology, 27, 261-271.
10. Çelikkalkan, E. (2002) Geleneksel Zeytinyağı Üretimi Proses Atıksularının Fizikokimyasal Ön Arıtımı, İTÜ
Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tez Çalışması, İstanbul.
11. Çetin, G. (2004) Zeytin Karasuyunun Fenton Prosesi ile Arıtılabilirliğinin Araştırılması, Uludağ Üniversitesi,
Bitirme Çalışması, Bursa.
12. Drouiche, M., Le Mignot, V., Lounici, H., Belhocine, D., Grib, H., Pauss, A., Mameri, N. (2004) A compact
process for the treatment of olive mill wastewater by combining UF and UV/H2O2 techniques, Desalination,
169, 81-88.
13. Ginos, A., Manios, T., Mantzavinos, D. (2006) Treatment of olive mill effluents by coagulation-flocculationhydrogen
peroxide oxidation and effect on phytotoxicity, Journal of Hazardous Materials, B133, 135-142.
14. Gönder, Z.B., Barlas, H. (2005) Fenton Prosesi ile Renkli Atıksulardan Renk ve KOİ Giderimi, II Mühendislik
Bilimleri Genç Araştırmacılar Kongresi MBGAK 2005, İstanbul, 17-19 Kasım 2005, 562-567.
15. Hanay, Ö., Hasar, H. (2007) Fenton oksidasyon prosesi ile tekstil endüstrisi atıksuyunda renk giderimi, Fırat
Üniv. Fen ve Müh. Bil. Dergisi, 19(4), 505-509,
16. Hazırbulan, S. (2006) Zeytin Karasuyunun İleri Oksidasyon ve Adsorpsyon Yöntemleri Kullanılarak Arıtılması,
Muğla Üniversitesi, Yüksek Lisans Tezi, Muğla.
17. Inan, H., Dimoglo, A., Şimşek, H., Karpuzcu, M., (2004) Olive oil mill wastewater treatment by means of
electro-coagulation, Separation and Purification Technology, 36, 23-31.
18. Kestioğlu, K., Yonar, T., Azbar, N. (2005) Feasibility of physico-chemical treatment and advanced oxidation
processes (AOPs) as a means of pretreatment of olive mill effluent (OME), Process Biochemistry, 40, 2409-
2416.
19. Kırıl Mert, B., Kestioğlu, K., Yalılı Kılıç, M. (2008) Zeytinyağı endüstrisi atıksularının kimyasal arıtma
sonrası evsel atıksularla birlikte arıtılabilirliğinin respirometrik yöntemle araştırılması, Ekoloji Çevre Dergisi,
17(66), 39-46.
20. Oktav, E., Şengül, F., Özer, A. (2001) Zeytinyağı endüstrisi atıksularının fizikokimyasal ve kimyasal yöntemlerle
arıtımı, Ulusal Sanayi-Çevre Sempozyumu ve Sergisi, 25-27 Nisan 2001, Bildiriler Kitabı, 111-117,
M.Ü. Muğla.
21. Paraskeva, P., Diamadopoulos, E. (2006) Review technologies for olive mill wastewater (OMW) treatment: a
review, Journal of Chemical Technology and Biotechnology, 81, 1475-1485.
22. Rivas, F.J., Beltran, F.J., Gimeno, O., Frades, J., (2001) Treatment of olive oil mill wastewater by Fenton’s
reagent, J. Agric. Food Chem., 49, 1873-1880.
23. Sarika, R., Kalogerakis, N., Mantzavinos, D. (2005) Treatment of olive mill effluents Part II. complete
removal of solids by direct flocculation with poly-electrolytes, Environment International, 31, 297-304.
24. Scioli, C., Vollaro, L. (1997) Use of Yarrowia lipolytica to reduce pollution in olive mill wastewaters, Water
Research, 31(10), 2520-2524.
25. Şengül, F., Özer, A., Çatalkaya, E., Oktav, E., Evcil, H., Çolak, O., Sağer, Y. (2003) Zeytin Karasuyu Arıtımı
Projesi: EBSO Projesi Kapsamındaki Zeytinyağı İşletmeleri İçin Durum Tespiti, Karasu Karakterizasyonu,
Karasu Arıtılabilirlik Çalışmaları ve Sonuçları, İzmir.
26. Tezcan Ün, U., Ugur, S., Koparal, A.S., Bakır Ogutveren, Ü. (2005) Yüksek KOİ içeren (97000 mg/L) zeytinyağı
atıksuyunun elektrokimyasal yöntemle arıtılabilirliğinin incelenmesi, 6. Ulusal Çevre Mühendisliği
Kongresi, 256-263, İstanbul.
27. Tezcan Ün, U., Ugur, S., Koparal, A.S., Bakır Ogutveren, Ü. (2006) Electrocoagulation of olive mill
wastewaters, Separation and Purification Technology, 52, 136-141.
28. Tsonis, S.P., Girigeropoulos, S.G. (1993) Anaerobic treatability of olive oil mill wastewater, Water
Science&Technology, 28, 35-44.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com