A STUDY ON THE COMPARISON OF ETIAL-160 Al-Si ALLOY CASTINGS PRODUCED BY FULL MOLD AND REPLICAST CS METHODS
Journal Name:
- Sigma Mühendislik ve Fen Bilimleri Dergisi
Key Words:
Keywords (Original Language):
| Author Name | University of Author | Faculty of Author |
|---|---|---|
Abstract (2. Language):
Full Mold and ReplicastCS casting methods have been used widely in producing aluminum, cast iron, bronze
and steel castings. The most popular use of the Full Mold method places the refractory coated foam pattern
in compacted unbonded sand and the the foam replaced by the liquid metal during pouring. In the full mold
casting method, the carbon pickup, lap and fold defects can create an obstacle for the successful commercial
applications. Therefore, other methods to allow foam patterns in casting production required. The alternative
methods are the elimination of the foam pattern before pouring. In the Replicast CS method, foam patterns are
covered with several layers of ceramic coating and then ceramic shell can be fired in order to eliminate the
foam pattern from casting cavity. The ceramic shells are backed by compacted unbonded sand and pouring
can be done. In this study, casting experiments of ETIAL 160 Al- Si alloy have been made by using Full
mold and ReplicastCS methods.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language):
Dolu kalıp ve Replicast CS döküm yöntemleri alüminyum, dökme demir, bronz ve çelik dökümlerin
yapımında yayGIgın olarak kullanılmaktadır. Dolu kalıba döküm yönteminin en çok tercih edilen
kullanımında refrakter kaplı köpük model bağlayıcı içermeyen kuma yerleştirilerek, sıkıştırılmakta bundan
sonra ise döküm esnasında köpük sıvı metal ile yer değiştirmektedir. Dolu kalıba döküm yöntemindeki,
karbon alma ve katmer hataları başarılı ticari uygulmalar için engel yaratabilmektedir. Alternatif yöntemeler
köpük modellin dökümden önce ortadan kaldırılmasıdır. Replicast CS yönteminde, köpük modeller
seramiğin çok sayıda tabakası ile kaplanırlar daha sonra köpük modellin döküm boşluğundan atılması için
seramik kabuk yakılır . Seramik kabuklar bağlayıcısız kumla sıkıştırılarak desteklenir ve döküm yapılabilir.
Bu çalışmada ETIAL-160 Al-Si alaşımının döküm deneyleri dolu kalıba ve Replicast CS yöntemleri
kullanılarak yapılmıştır.
FULL TEXT (PDF):
- 1
101-108