THE EFFECT OF DIE/BLANK HOLDER ANGLES ON LIMIT DRAWING RATIO
AND WALL THİCKNESS IN DEEP DRAWING OF SQUARE CUPS
Journal Name:
- Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi
Keywords (Original Language):
Author Name | University of Author | Faculty of Author |
---|---|---|
Abstract (2. Language):
This study presents an attempt to determine the effect of various angles of die/blank holder, radiuses of
die/punch and die/blank holder force on drawing ratio and the wall thickness to form square cups in angular deep
drawing dies using DIN EN10130-1999 sheet material. For this purpose, the die/blank holder profile with angles
of α=0°, α=5°, α=10°, α=15° and die/punch profile with radiuses for R=4, R=6, R=8, mm. The punch has
diameter of 50 mm and the die has a diameter of 47.6 mm, which gives 1.20 mm of clearance. Shell Tellus 68 oil
was used between the die and the blank to reduce frictional resistance. The β value was enhanced from 1.86
(α=0) to 2.32 (α=15°) additionally, the Wall thickness values were measured as 0.637, 0.664, 0.733 and 0.742
mm for 0°,5°,10° and 15° angle α values, respectively. As a consequence, it was observed that the new type’s
angular deep drawing dies gave better results with different angle and radiuses values than conventional dies
with higher drawing ratio.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language):
Bu çalışma, kare kapların açılı derin çekme kalıplarında şekillendirilmesi için DIN EN10130-1999 çelik sac
kullanılarak, kalıp/baskı plakası açısı (KBPA), baskı plakası kuvveti ve kalıp/zımba radyüs değişimlerinin limit
çekme oranı (β) ve et kalınlığı üzerindeki etkisini belirlemek için yapılmıştır. Bunun için, kalıp/baskı plakasının
yüzeylerine α=0°, α=5, α=10 ve α=15 lik açılar, kalıp/zımba uç kenarlarına da R=4, R=6 ve R=8 mm'lik
radyüsler verilmiştir. Zımba çapı 50 mm, matris çapı 47.6 mm ve kalıp boşluğu 1.20 mm dir. Kalıp ve iş parçası
arasındaki sürtünmeyi azaltmak için Shell Tellus 68 yağ kullanılmıştır. Çalışmada, KBPA α=0°’de β=1.86 iken,
α=15° de β=2.32’ye kadar yükseltilmiş ve aynı zamanda et kalınlığı α=0° iken minimum kalınlık 0.637mm,
α=5°, α=10° ve α=15° olması durumunda minimum et kalınlıkları sırasıyla 0.664, 0.733 ve 0.742 mm olarak
elde edilmiş. Sonuç olarak, farklı açı ve yarıçaplarda kullanılan yeni tip kare çekme kalıplarının, geleneksel
kalıplara nazaran daha yüksek çekme oranı (β) sağladığı tespit edilmiştir.
- 3