Buradasınız

İYON (PLAZMA) NİTRÜRLEMENİN SERT METAL PLAKET TAKIMLARIN SERBEST YÜZEY AŞINMASINA ETKİSİ

Journal Name:

Publication Year:

Abstract (2. Language): 
Plasma (ion) nitriding is one of the widely used advanced surface hardening method applied especially to steels. Ion nitriding has been used for some components were used in the automotive industry and in cutting tools manufacturing. Plasma nitriding has been particulary effective in improving their wear resistances and lives by improving surfaca hardnesses of these components and tools. It ıs known that hardness of cutting tools is most important parameter in metal cutting and friction coefficient is coming after that. In this paper it is aimed to investigate the effect of different parameters of plasma nitriding such as nitriding temperature, nitriding time and gas mixture ratio on flank wear of cutting tool. A choosen type of an hard metal (cemented carbur) tool insert plasma nitrided at different parameters (different nitriding time, nitriding temperature and gas mixture ratio), and then flank wear was measured at same conditions and results were evaluated.
Abstract (Original Language): 
İyon (Plazma) nitrürleme, özellikle çeliklere uygulanan ve yaygın kullanım alanı bulan bir yüzey sertleştirme yöntemidir. Plazma nitrürleme malzemelerin yüzey sertliklerini arttırarak, aşınma dirençlerini ve ömürlerini arttırmakta etkilidir. Bilindiği gibi talaşlı imalatta kullanılan kesici takımların aşınma direnci önemli bir özelliktir. Bu çalışmada; nitrürleme sıcaklığı, nitrürleme süresi ve gaz karışım oranı gibi plazma nitrürleme parametrelerinin, talaşlı imalatta kullanılan plaketlerin serbest yüzey aşınması üzerindeki etkisini incelemek amaçlanmaktadır. Seçilen sert metal plaket tipi çeşitli şartlarda plazma nitrürlendikten sonra talaşlı imalatta kullanılmış ve belli bir süre sonrasında plaketlerde meydana gelen serbest yüzey aşınmaları ölçülerek elde edilen sonuçlar değerlendirilmiştir.
7
18

REFERENCES

References: 

[1] Özdemir, U., Erten, M., “Plazma (İyon)
Nitrürleme Yöntemi ve Malzeme Özellikleri
Üzerindeki Etkisi”, Havacılık ve Uzay
Teknolojileri Dergisi, Sayı 2 (41-48), Temmuz
2003.
[2] Lei, M.K., Wang, P. Huang, Y. “Tribological
studies of plasma source ion nitrided low alloy
tool steel”, Wear, 209, 301-307, 1997.
[3] Peng, Q.F., “Improving abrasion wear by surface
treatment”, Wear, 129, 195-203, 1989.
[4] Karamış, M.B., “Wear properties of steel plasma
nitrided, at high temperatures”, Materials Science
and Engineering, 168, 49-53, 1993.
[5] Karamış, M.B., “Tribological behaviour of
plasma nitrided 722M24 material under dry
sliding conditions”, Wear, 147, 385-399, 1991.
[6] Karamış, M.B., Gerçekcioğlu, E., “Wear
behaviour of plasma nitrided steels at ambient and
elevated temperatures”, Wear, 243, 76-84, 2000.
[7] Batista, J.C.A., Joseph, M.C., Goday, C.,
Matthews, A., “Micro-abrasion wear testing of
PVD TiN coating on untreated and plasma nitrided
AISI H13 steel”, Wear, 249, 971-979, 2002.
[8] Devi, M.U., Chakraborty, O.N. and Mohanty,
O.N., “Wear behaviour of plasma nitrided tool
steels”, Surface and Coating Technology, 116-
119, 212-221, 1999.
[9] Nickel, J., Shuaib, A.N., Yilbas, B.S. and
Nizam, S. M., “Evaluation of the wear of plasmanitrided
and TiN-coated HSS drills using
conventional and micro-PIXE techniques”, Wear,
239, 155-165, 2000.
[10] Sun, Y. and Bell, T., “Plasma surface
engineering of low alloy steels”, Materials Science
and Engineering, 140, 419-434, 1991.
[11] Lee, C.K. and Shih, H.C., “Structure and
corrosive wear resistans of plasma nitrided alloy
steels”, Corrosion, 50, 848-856, 1999.
[12] Özdemir, U., Erten, M., “Plazma (İyon)
Nitrürlemenin Sert Plaket Takımlarda Sürtünme
Katsayısına Etkisi”, Havacılık ve Uzay
Teknolojileri Dergisi, 3, (41-49), 2004.
[13] Stephenson, D.A., Agapiou, J.S., Metal Cutting
Theory and Practice, 408 sf., Marcel Dekker
Inc.,New York., 1997.
[14] Trent, E.M., Wright, P.K., Metal Cuting, 446
sf., Butterworth Heinemann, Boston, 2000.
[15] Childs, T., Maekawa, K., Obikawa, T.,
Yamane, Y., Metal Machining, Theory and
Applications, 408 sf., John Wiley and Sons Inc.,
London, 2000.

Thank you for copying data from http://www.arastirmax.com