EFFECT OF MOLD TEMPERATURE ON HEAT TRANSFER COEFFICIENT AT
CASTING-MOLD INTERFACE
Journal Name:
- Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi
Keywords (Original Language):
Author Name | University of Author | Faculty of Author |
---|---|---|
Abstract (2. Language):
The heat transfer coefficient on the casting-mold interface is an important factor which determines the structural
and mechanical properties of the casting, and controls the solidification rate of the casting. It is affected by many
parameters such as surface roughness, mould material, type of alloy, direction of solidification, mould and
casting temperatures, expansion of the mold, contraction of the metal, and air gap on the interface. In this study,
it is aimed to investigate the change of the interfacial heat transfer coefficient with temperature of the mold, and
to identify the metal-mold interfacial heat transfer mechanisms depending on the temperature of the mold. Timetemperatures
relationships were measured with copper chill having different preheat temperatures (323 K, 373
K, and 423 K) in upwards solidifying commercial ETIAL-220 aluminum alloy which is poured at 1023 K. The
measured temperatures have been used to determine the effect of mould temperature on the interface heat
transfer coefficient. The casting-mold interfacial heat transfer coefficient increased with increasing preheat
temperature of the chill (mold). Maximum interface heat transfer coefficients for 323 K, 373 K, 423 K chill
temperatures was calculated 12 000 W/m2K, 20 000 W/m2K and 25 000 W/m2K, respectively.
Bookmark/Search this post with
Abstract (Original Language):
Döküm parça-kalıp arayüzeyindeki ısı transfer katsayısı döküm parçada yapısal ve mekanik özellikleri
belirleyen, katılaşma hızını kontrol eden önemli bir faktördür. Arayüzey ısı transfer katsayısı yüzey pürüzlülüğü,
kalıp malzemesi, alaşım tipi, katılaşma yönü, kalıp ve döküm sıcaklıkları, kalıbın genleşmesi, metalin çekmesi
ve ara yüzeyde oluşan hava boşluğu gibi birçok parametreden etkilenir. Bu çalışmada arayüzey ısı transfer
katsayısının kalıp sıcaklığı ile değişiminin araştırılması ve kalıp sıcaklığına bağlı ara yüzey ısı transfer
mekanizmalarının belirlenmesi amaçlanmıştır. Farklı ön ısıtma sıcaklığına (323 K, 373 K, 423 K) sahip saf
bakır soğutucudan ve 1023 K sıcaklıkta dökülen soğutucuya karşı yerçekimine karşı yönde katılaşan ticari
ETIAL–220 döküm alaşımından zamana bağlı sıcaklıklar ölçülmüştür. Ölçülen sıcaklıklar kalıp
sıcaklığının döküm parça-kalıp arayüzey ısı transfer katsayısına etkisini belirlemek için kullanılmıştır.
Döküm parça-kalıp arayüzey ısı transfer katsayısı soğutucu (kalıp) sıcaklığının artmasıyla artmıştır. 323
K, 373 K, 423 K soğutucu sıcaklıkları için maksimum arayüzey ısı transfer katsayıları sırası ile 12 000
W/m2K, 20 000 W/m2K ve 25 000 W/m2K olarak hesaplanmıştır.
FULL TEXT (PDF):
- 2